手持式超聲波塑料焊接機(jī)
手持式超聲波塑料焊接機(jī)的應(yīng)用超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡單、低廉、高效、簡易的永久性固定裝配技術(shù),可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于宇航軍工、電子電器、
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手持式超聲波塑料焊接機(jī)的應(yīng)用超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡單、低廉、高效、簡易的永久性固定裝配技術(shù),可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于宇航軍工、電子電器、
手持式超聲波塑料焊接機(jī)的應(yīng)用
超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡單、低廉、高效、簡易的永久性固定裝配技術(shù),可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好,不易龜裂脆化。該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、無震動、無噪音、無污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于宇航軍工、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中,尤其適應(yīng)于各類汽車組件的加工,采用該技術(shù)加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應(yīng)用。
圓形及空芯鉚柱(圓柱及管狀熱柱)。其中,圓形鉚柱一般用于固定平板,可實(shí)現(xiàn)多種鎖合緊固設(shè)計(jì);而用作定位銷的長鉚柱和3、4個肋狀立筋在組裝階段起對準(zhǔn)、校正和就位的作用。當(dāng)直徑大于3mm時,由于實(shí)芯鉚柱在注塑件正面冷卻時易產(chǎn)生凹陷現(xiàn)象,從而需要根據(jù)不同的塑料材質(zhì)相應(yīng)地延長加工處理時間。因此,在需要更高緊固強(qiáng)度的場合,通常使用空芯鉚柱(管狀熱樁),空管的壁厚介于0.75~2.0mm之間。在多數(shù)應(yīng)用場合,一般使用壁厚為 1.25mm 的空管。
手持式超聲波塑料焊接機(jī)使用方法
將焊頭的連接面擦凈,連接在發(fā)振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現(xiàn)象,否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導(dǎo)致本機(jī)損壞。
檢查1、2點(diǎn)安裝妥當(dāng)后,將電源線插座插在外接電源插座上,并扳動電源開關(guān),這時電源指示燈亮。
機(jī)在工作出現(xiàn)異常時,切勿私自拆開設(shè)備,請通知供貨商或?qū)⒃O(shè)備寄到生產(chǎn)商檢查維修。
手持式超聲波塑料焊接機(jī)Handheld ultrasonic welding machine,也稱手持式超聲波焊接機(jī),可用于熱塑性材料的焊接,根據(jù)不同的焊接工藝可更換焊頭,用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切割等。手持式超聲波點(diǎn)焊機(jī)由超聲波換能器、焊接頭、外殼(直握式或手槍式)、超聲波發(fā)生器組成。
超聲波不僅可以被用來焊接金屬,硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)待焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求,更換不同的超聲波焊頭,既快捷又方便,而且成本相對專用汽車門板超聲波焊接機(jī)要低得多,方面滿足客戶的需求。
手持式超聲波塑料焊接機(jī):外形依照人體工程學(xué)設(shè)計(jì),超聲波啟動開關(guān)位于手槍的扳機(jī)出,便于提握和使用,特別適用于水平方向或立面的焊接作業(yè)。
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