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稷械超聲波科技(上海)有限公司主營:超聲波焊接機、超聲波熔接機、超聲波塑料焊接機,可定制各種頻率的超聲波模具!

超聲波焊接機操作流程及錯誤操作分析

作者:稷械超聲波 發(fā)布時間:23-04-17 點擊:178

超聲波焊接機操作流程及錯誤操作分析

 

超聲波焊接機操作流程如下:

1、控制機器發(fā)震時間,以避免接觸發(fā)振動。

2、減小機器的輸出功率。

3、降低超聲波的焊接時間,降低強度標準。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、避免出現(xiàn)模具受力點懸空的現(xiàn)象。

6、在受力處添加緩沖材料。

7、需要掏孔處填充彈性材料,并且重新測試一下超聲波焊接機頻率。

 

大功率超聲波焊接機-1.jpg


超聲波焊接機制品零件內(nèi)部損壞主要有以下的原因:

1、超聲波焊接機工作條件沒有設(shè)置正確。

2、超聲波焊接機輸出功率太大。

3、超聲波焊接機能量擴大器輸出的能量過大。

4、產(chǎn)品脆弱的部位開置于分模在線。

5、受力點懸空,因為超聲波振動而破壞。

6、沒有設(shè)置緩沖能量疏導的R角。

由以上原因可以看出,出現(xiàn)制品內(nèi)部破損的現(xiàn)象不是不可避免的,有很多事因為人為的原因造成的,準備工作做得不充分和不細致很大程度上造成了破損的結(jié)果,所以,避免超聲波焊接制品內(nèi)部破損的方法主要是準備充分同時按照操作規(guī)程來進行


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