超聲波塑料焊接是一項新技術，它集微機、超聲、電子和機械技術于一體，克服了以往沿用多年的塑料粘結和熱合工藝的許多缺點，具有可觀的經濟效益和廣泛的應用領域。

由于焊接對象大小不一，形狀各異，所以焊頭相應設計成圓形、錐形和矩形等。焊頭上的高頻機械振動被傳遞到焊面，在高頻振動作用下瞬間高溫使焊面形成熔融層，在焊接機可控壓力作用下熔合凝固起來，從而實現(xiàn)兩個塑料個件的牢固結合。

超聲波塑料壓焊工藝應用，具體是塑料外殼、塑料盒子的焊接。超聲波塑焊機具體應用于：筆記本電腦電池、電腦充電器、手機充電器、電瓶車充電器、鋰電池外殼、手機電池、塑料文具、塑膠玩具、電源適配器、汽車音箱、電表外殼、三相電表殼、水表外殼、化妝品盒、太陽能集線盒、發(fā)電機接線盒、摩托車電瓶蓋子等。多是ABS塑料、pp塑料、pC塑料、AS塑料、pC塑料、pS塑料、pE塑料等塑膠材質外殼連接與盒子焊接。

超聲波焊接機的塑料焊接工藝有粘結、熱合、超聲波等。傳統(tǒng)的粘結與熱合工藝不僅效率低、焊接不美觀、粘結牢度不高，還有環(huán)境污染等問題。而超聲波塑料焊接是由超聲波發(fā)生器產生的調頻電流，再由壓電換能器轉換為高頻振動機械能，通過變幅桿傳送到焊接頭進行塑料件的焊接。現(xiàn)在，市面上用的還是超聲波焊接工藝。

超聲波焊接機隨著塑膠材料技術的發(fā)展，超聲波焊接機在塑料工業(yè)中各種塑料制品廣泛應用于航空、汽車、造船、電子和玩具等領域。由于塑料加工工藝等因素的限制，有相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次成型，還需要塑料焊接工藝。